加熱時の熱成形プラスチックの挙動

熱可塑性形成を加熱する場合、以下は非常に重要な要素です。加熱時間。膨張とうつ病の量。成形温度での成形材料の強度。成形温度範囲。形成された材料の厚さの方向の温度勾配。
加熱時間の影響
加熱方法は加熱時間に影響しますが、熱成形パラメーターは同じに設定されていますが、熱成形シートの加熱段階は主にプラスチックシートの厚さの種類に依存します。 （PS、腰、PVC、PPなど）およびその色。プラスチックは熱の導体であるため、加熱時間の成長は成形材料の厚さの成長を超え、必要な加熱時間は、材料の2つの表面が材料が耐えることができる（ただし、材料に耐えられない）最高温度で加熱する場合、最短です。実際の処理では、人々は最初に加熱のために得られる最大熱エネルギーを使用し、次に徐々に熱入力を減らします。加熱強度と加熱時間の関数として、この方法で処理される成形材料の厚さ方向は、温度勾配を生成します。成形材料の温度が、加熱後または成形プロセス中の最小成形温度よりも低い場合、サーモフォームが不可能であるか、サーモフォーム製品の品質が非常に低くなります。材料内の温度は、破壊することなく測定することはできません。したがって、熱ユニットの消費と暖房時間、最新の熱成形機、基本設定、加熱パラメーターなど、最適な加熱パラメーターを正しく設定するには、多くの実践的な経験がコンピューター制御されています。
注：ゆっくりと加熱されたシートなど、断面に少量の温度差がある成形材料は、成形や形を形成しやすく、結果として生成される製品はより良い機械的特性を持っています。シートを損傷ゾーンに加熱することにより得られた成形製品。
その機械的特性は貧弱で、壁の厚さの分布は不均一です。 2.5mm未満の厚さのシートは、必要な時間まで一方向に加熱できます。厚さが2.5mmを超える場合、シートを同時に両側に加熱する必要があります。
強化されたポリスチレン（股関節またはSB）は、多くの場合、参照として使用されます。つまり、腰の加熱時間がわかっている場合、他のプラスチックの加熱時間は「材料因子」を掛けることで大まかに計算できます。