熱成形真空成形レザー-グレインエンクロージャー

熱成形真空成形レザー-グレインエンクロージャー

プロセス: 真空成形ヘビーゲージカバー素材: ABS、HDPE、PC、PMMA、ABS+ASAカバーの厚さ: 0.3-12mm用途: 機械カバー、機器シェル、デバイスエンクロージャ、バッテリーカバー、ドローンシェル、美容機器シェル特徴: 指定されたパンツーン/Ral 色番号、抗 UV、テクスチャード表面、印刷、高衝撃
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説明

製品説明

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製品名マシンカバー
材料ABS
材料の厚さ3mm
製品の厚さ約2mm
使用法機器ハウジング、デバイスハウジング
選べる素材ABS、ABS+ASA、PC、PMMA、PE、ABS+PC

真空成形工程:原料、金型、成形、切断、トリミング

1. 原材料

真空成形では熱可塑性シートを使用します。一般的な材料には、ABS、ASA、PETG、HIPS、PC などがあります。

シートの厚さは通常 0.5 mm ~ 12 mm の範囲です。薄いシート (2mm 未満) は、多くの場合ロールで供給されます。厚いシート(2mm以上)はカットシートとして供給されます。

日光にさらされる屋外部品の場合は、耐紫外線性の要件により、ASA または ABS+ASA 合金が推奨されます。

2. 金型

金型は部品の最終形状を決定します。

金型の種類には、プロトタイプ用の木材またはエポキシ、量産用の鋳造アルミニウムまたは機械加工アルミニウムが含まれます。

金型の主な特徴には、部品の取り外しを容易にする抜き勾配 (1 ~ 3 度)、空気を排出するためのベント ホール、サイクル タイムを短縮するための冷却チャネルなどがあります。

3. 成形

形成プロセスは次の手順に従います。

プラスチックシートはフレームに固定されています。

シートは柔軟になるまで加熱されます。

加熱されたシートが金型の上に下げられます。

真空を適用してシートを金型表面にしっかりと押し付けます。

部品は固化するまで冷却されます。

形成された部品が金型から離型されます。

4. 切断

成形後、部品は周囲のシート材料にまだ取り付けられています。切断により、部品が廃棄シートから分離されます。

一般的な切断方法には、複雑な形状の CNC ルーティング、大量生産の空気圧トリム プレス、薄板のレーザー切断などがあります。

5. トリミング

トリミングにより、余分な素材、鋭いエッジ、バリが除去されます。

作業には、エッジトリミング、穴開け、バリ取りが含まれます。目標は、組み立ての準備ができたきれいで安全なエッジです。

トリミング後の品質チェックには、鋭いエッジがないこと、亀裂がないこと、寸法が公差内であることが含まれます。


 

 

素材提案

 

特性

材料

強さクリア価格応用
ABS良い-大きな影響利用できません中くらいキャラバン部品、車両部品、電気/機器筐体
アクリル/PMMA中~高強度はい中くらいサイン、ライトカバー、ドーム、光ディフューザー
PS中程度から良好な強度はい(PETG/PC/PMMAの品質に透明度はありません)中くらい包装、マイクログリーントレイ
パソコン非常に優れた衝撃強度はい高いマシンガード、カバー、エンクロージャ、ライトカバー
PP柔らかい半透明安価梱包トレイ、容器、タンク、エンクロージャー、医療用途
HDPE柔らかい半透明安価エンクロージャー、車両部品
PVC良いはい安価包装、マシンガード、カートリム
PETG良い-大きな影響はい高い医療用途

 

 

 

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お客様の声

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ISO9001品質システム
 

「ISO9001国際認証工場|精密真空成形製造における20年の経験|厳格な品質管理プロセスにより、各製品が国際基準を満たしていることが保証されます。」

 

√ ISO9001認証企業

 

√ 輸出-レベルの品質管理

 

√ 誤差を伴う精密な熱成形プロセス<0.1mm

 

√カスタマイズされた生産ソリューションをサポート

 

√世界中の 300+ 社の顧客に選ばれた熱成形サプライヤー

 

√ISO9001:2015品質システム認証に合格

 

√ 製品の不良率<0.3%

 

√ 7日間の高速校正サービス

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私たちの工場

 

 

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蘇州 (Swellder Plastic) はハイエンド真空成形メーカーです。-江蘇省蘇州市呉中区の新錫工房工場エリアにあります。同社は中国の真空成形業界のリーダーとして、厚手のシート状プラスチック製品の研究開発と生産に注力しています。{1}同社は数十台の高度な真空成形機と 5 軸 CNC 切断機を保有しており、設計から量産までワンストップのカスタマイズされたソリューションを顧客に提供することに取り組んでいます。-

 

真空成形機:大型の高精度真空成形機を複数台備えており、幅広いプラスチック板厚に対応でき、小型精密部品から大型構造部品まで多様なニーズに対応します。

 

5 軸切断機:自動化された 5 軸 CNC 切断機を利用して、複雑な 3 次元形状の精密な切断と穴あけを実現し、正確な製品寸法と滑らかなエッジを確保し、二次加工の必要性を排除します。-

同社はさまざまなエンジニアリング プラスチックの使用に熟達しており、高性能{0}}用途や特殊用途-をカバーしています。

一般材質:ABS、PC、PS、PP、PVC、PETG、HDPE

強化/複合材料: ABS+ASA (耐候性と耐老化性)、ABS+TPU (高靭性と耐衝撃性)

特殊素材: PMMA (高光透過率)、ABS FR V0 (難燃剤)、帯電防止 ABS (電子保護用)

環境に優しい素材: リサイクル可能な PLA や PETG などの持続可能なオプションを提供します。

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よくある質問

 

Q: モックとは何ですか?

 

A:製品の材質によって異なりますが、当社のmoqは、材料が従来のものであるかどうか、および製品のサイズに応じて調整できます。

 

 

Q: サンプルにはどのくらい時間がかかりますか?

 

A: サンプル図面によると、サンプルは 2 週間以内に作成できます。

 

 

Q:どのような金型が作れるでしょうか?

 

A:通常はアルミ型ですが、効果を先に確認したい場合は木型を開けることもできます

 

 

Q:最も広く使用されている材料は何ですか?

 

A: AB が最も一般的に使用され、シェル クラス、トレイ クラスなどの多くのパフォーマンスを満たすことができ、ABS が使用されます。

 

 

Q:パーツの最大サイズはどれくらいですか?

 

A:最大2.8mmまでの大型真空成形プロセスに対応。

 

 

 

 

 

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