真空成形自動車シートバックライニング構造プラスチック部品

シート構造における熱成形フレームの役割

熱成形されたバックパネルとシートパンは主に次の機能を果たします。

サポートと成形: コアサポートを提供し、その後に注入されるポリウレタンフォームの拘束を形成し、シートの最終的な形状と快適性を確保します。

設置ベース: 事前に設定された穴と構造は、以下の設置に使用されます。-

衣類や革カバーのフックポイント

ヘッドレスト用ガイドスリーブ

サイド エアバッグ取り付け領域 (エアバッグのスムーズな展開を確保するには、慎重に設計された弱化ラインが必要です)

アームレストや収納ポケットなどの付属品

安全機能: シート構造の一部として、シート バック パネルは、追突時に乗員を保護するために十分な強度とエネルギー吸収能力を備えていなければなりません。{0}}これはむち打ち予防に関係しています。

素材の選び方は？パフォーマンスが鍵

プラスチックをただ選ぶことはできません。風雨に耐えなければなりません。一般的に使用される材料には次のようなものがあります。

ABS: これは、強度、剛性、耐食性のバランスが取れた多用途の素材であり、耐久性の点で古典的な選択肢となっています。

PP (ポリプロピレン): この素材はコスト面での利点があり、本質的に軽量です。ただし、純粋な PP はやや脆いため、特に低温環境での衝撃時の粉砕を防ぐために、靭性を高めるために EPDM ゴムと混合して (PP+EPDM の組み合わせを作成) 使用されることがよくあります。-。

PC (ポリカーボネート): 強度と耐熱性が特に重要な場合に検討される素材ですが、価格も最も高くなります。