熱成形自動車部品- カスタマイズされた ABS プラスチック車のインストルメント パネル

中国真空成形プラスチック自動車部品メーカー

電気自動車における真空成形の主な用途

内装部品、外装部品、機能部品。

1.真空成形自動車内装部品

ダッシュボード/センターコンソールパネル:

真空成形により、ダッシュボード全体を覆う継ぎ目のない大型のパネルや、大型スクリーンの開口部や通気口などを完璧に一体化した微細な質感のパネルを製造できます。表面を革、布、または木目調やカーボンファイバーなどの装飾フィルムでコーティングすることで、高級感を高めることができます。

熱成形ドア内部パネル:

単一ピースの成形プロセスを使用して、マップ ポケット、アームレスト領域、スピーカー グリルを含む完全なドア パネルを作成したり、装飾的な表面カバーとして使用したりできます。-

熱成形バッテリーカバー:

これは後部足元エリアに配置されており、バッテリー パックの突出部分をカバーしており、軽量、難燃性、十分な強度が必要です。{0}真空成形は理想的な選択です。

2.自動車外装部品の熱成形

フロントおよびリアバンパー：

小規模なバッチまたは試作車の場合、真空成形はバンパースキンを製造するための低コストかつ高効率なソリューションです。{{1}射出成形ほど強い衝撃衝突に対する堅牢性はありませんが、-低速カバーや特定の設計要件にも応用できます。-

アンダーボディプレート/シャーシプレート:

シャーシスキッドプレートは、EV の下にあるバッテリーパックを保護するために非常に重要です。真空成形では、高強度エンジニアリング プラスチックを使用して特定の構造（補強リブなど）を備えた大型スキッド プレートを製造でき、軽量設計と保護機能を組み合わせることができます。-

熱成形ホイールカバー:

真空成形は、大型部品の製造にもその利点を活用できます。

軽量ボディパネル:

一部のコンセプト カーやニッチ モデルでは、真空成形を使用して{0}}耐荷重-に耐えられない外装ボディ パネルを作成し、極度の軽量化と迅速なスタイリングの反復を実現することも検討されています。

3. 機能部品

バッテリーパックのハウジング/カバー:

これはEV分野における重要なアプリケーションです。バッテリーパックのトップカバーは真空成形により製造されるため、難燃性（UL94 V-0規格など）、耐熱性、電気絶縁性、密封性に優れた材料が必要となります。金属製の下部ハウジングと組み合わせて完全なバッテリー パックを形成します。

前後リップ、サイドスカート、ディフューザーなど

真空成形により、空力設計に適合した複雑な曲面部品を迅速に製造できます。

私たちの能力

ISO9001品質システム

 

「ISO9001国際認証工場|精密真空成形製造における20年の経験|厳格な品質管理プロセスにより、各製品が国際基準を満たしていることを保証します。」

 

√ ISO9001認証企業

 

√ 輸出-レベルの品質管理

 

√ 誤差を伴う精密な熱成形プロセス<0.1mm

 

√カスタマイズされた生産ソリューションをサポート

 

√世界中の 300+ 社の顧客に選ばれた熱成形サプライヤー

 

√ISO9001:2015品質システム認証に合格

 

√ 製品の不良率<0.3%

 

√ 7日間の高速校正サービス

 

 

 

 

人気ラベル: 熱成形自動車部品-カスタマイズされたABSプラスチック車のインストルメントパネル、中国熱成形自動車部品-カスタマイズされたABSプラスチック車のインストルメントパネルメーカー、サプライヤー、工場, 真空成形による自動車ダッシュボード水温計, 真空成形による内装ドアトリムストリップ, 内部のプラスチックターン信号インジケーター, 真空成形された自動車荷室仕切り, 真空成形された車のドア窓のトラック, 自動車のドアロックラッチの真空成形