真空成形の製造工程
1:顧客は 3D/2D 図面または製品のサンプルを提供します。
Swellder では、真空成形を利用して高品質のプラスチック部品を作成しています。-開始するには、3D モデル (STP/STEP/IGS /X-T を推奨) またはサンプルを共有してください。
当社の設計およびエンジニアリング チームと連携して、お客様のアイデアを実現します。当社は、コンセプトから本番環境に対応したソリューションに至るまで、エンドツーエンドのサポートを提供します。--
2:提案と見積もりの提供:
真空成形製品を確実に成功させるには、適切な材料を選択することが重要です。{0}当社は、お客様が選択した材料仕様に喜んで対応するか、あるいはお客様の製品の用途に合わせた専門家の推奨事項を提供します。一般的なプラスチック材料については、次の概要を参照してください。お客様の図面を受け取ったら、当社のチームが総合的な評価を実施し、専門的な提案と相見積もりを提出します。
3:金型生産の選択:
Swellder は、優れた金型から始まる高品質の真空成形を専門としています。-当社では、長寿命と安定したパフォーマンスを実現するために、主に耐久性のあるアルミニウム製の金型を使用しています。木型は特定のプロトタイピングのニーズには利用できますが、品質が低下する可能性があるため、最終生産にはお勧めできません。
最初から優れた品質を確保するために、私たちは金型製造プロセスを完全に管理します。{0}}当社の社内施設には 19 年以上の経験を持つエンジニアが常駐しており、最適な金型コスト、納期、そして最も重要な品質を保証できます。
安心してご利用いただけるよう、当社のすべての金型には保証が付いています。当社は製造上の欠陥を保証し、欠陥のある金型は無料で修理または交換します。
4:原材料の選択:
品質の基盤：当社の最終製品の性能は、精密機械押出プロセスを通じて製造される原材料シートの品質に直接影響されます。
主要な材料特性: このプロセスでは、真空成形に最適なシートが製造され、低温環境で優れた衝撃強度と信頼性の高い性能を提供します。ABS+ASA、abs+pmma、ASA+PMMA など。{0}}
(1)PMMA は、優れた表面ガラス質、強力な耐紫外線性、耐候性を備え、耐傷性にも優れています。-外観は高級塗料に匹敵しますが、コストが最大の関心事であり、環境に優しいのが特徴です。{3}}
(2)ASA：ASAの最大の特徴は優れた耐候性です。
(3) ABS: 優れた包括的な機械的特性、大量生産に適しており、滑らかな表面、塗装などに適しています。
戦略的投資: 一貫性と管理を確保するために、Swellder は独自の原材料シート生産ラインを委託しました。
将来の目標: 私たちの目標は、3 つの専用生産ラインに拡張し、完全な社内原材料製造と基本的な品質保証を達成することです。{0}}
5:真空成形サイクルの主要なステップ。
ステップ 1: 金型の準備とセットアップ。
ステップ 2: 材料のロードとクランプ
ステップ 3: 加熱
ステップ 4: 成形
ステップ 5: 冷却および固化
ステップ 6: 脱型とトリミング
Swellder の生産能力は、1 台の高度な全自動システムを含む 8 台の真空成形機によってサポートされています。この多用途のセットアップにより、最大加工寸法 4000mm x 2000mm x 1000mm、厚さ : 0.1 ～ 15mm の、さまざまな複雑さとサイズのカスタム プロジェクトを効率的に処理することができます。
18 年以上の実地経験に基づいて構築された当社チームの専門知識は、当社の製造精度の基礎となっています。-当社では、成形プロセス全体-特に温度などの重要な要素-を厳密かつ専門的に管理し、すべての注文に対して一貫した製品品質と納期厳守を確保しています。-
6:3 または 5 軸 -CNC 生産:
真空成形生産終了時。一部の製品は半完成品です。-すべての製品を3軸または5軸CNC機械で切断し、CAD図面として作成します。
一部の製品は CNC マシンを使用していませんが、製品の製造と形状の切断を同時に行う自動機械がまだあります。{0}
現在、Swellder 社は 2 台の 3 軸 CNC マシンと 3 台の 5 軸 CNC マシンを所有しています。すべての注文要件を満たすことができます。
7: ドリリングと追加処理: 接着、ペイント、シルクスクリーン-。
8:品質テスト:
当社にはQC部門があり、納品前に品質が十分であることを確認するための8つの言葉を持っています。製品に問題がある場合は、時間内に解決できます。
9 パッケージと配送:
