真空成形包装のサプライヤーとして、私は製品のガス透過特性についてよく質問を受けます。ガス透過性は、パッケージ内の内容物の品質と保存期間に大きな影響を与える可能性があるため、これは非常に重要なトピックです。それでは、早速詳しく見ていきましょう。
ガス透過性とは何ですか?
ガス透過性は、酸素、二酸化炭素、窒素などのガスがパッケージの材料をどれだけ容易に通過できるかを示します。 cm³/(m²・day・atm) などの単位で測定されます。数値が低いほど、通過できるガスが少なくなり、一般にパッケージ内の製品の保護が向上することを意味します。
食品の場合、高いガス透過性は大きな問題となる可能性があります。酸素は酸化を引き起こし、食品の腐敗、色の変化、さらには風味や栄養価の損失などを引き起こす可能性があります。逆に、生鮮食品などの一部の製品では、実際には一定レベルのガス交換が必要です。果物や野菜は呼吸をし、酸素を取り入れて二酸化炭素を放出します。ガス透過性が低すぎるパッケージに入っていると、窒息して腐敗が始まる可能性があります。
真空成形包装におけるガス透過性に影響を与える要因
材質の種類
真空成形で使用するプラスチックの種類は、ガス透過性に大きな影響を与えます。たとえば、ポリエチレン (PE) は、当社の製品でよく使用される材料です。真空成形プラスチック包装。低密度ポリエチレン（LDPE）は比較的高いガス透過性を持っています。柔軟性があり、成形が容易ですが、ガスがより容易に通過します。高密度ポリエチレン (HDPE) は、LDPE に比べてガス透過性が低くなります。より剛性が高く、より優れたバリア特性を提供します。
ポリプロピレン (PP) も一般的な選択肢です。優れた耐薬品性と機械的特性を備えています。そのガス透過性は、LDPE と一部の高バリアプラスチックの中間の範囲にあります。より優れたガス遮断機能を備えたパッケージを作成する必要がある場合、エチレン ビニル アルコール (EVOH) やポリ塩化ビニリデン (PVDC) などの素材が使用されることがあります。これらはガス透過性が非常に低いため、ハイバリアプラスチックとして知られています。
素材の厚さ
非常に直感的ですが、プラスチックが厚ければ厚いほど、真空成形容器、ガスが通過しにくくなります。プラスチックの層が厚くなると、ガス分子の移動経路が長くなり、抵抗が増加します。ただし、トレードオフがあります。パッケージを厚くしすぎると、コストが増加し、製品が重くなり、真空成形プロセス中のプラスチックの成形性に影響を与える可能性があります。したがって、パッケージ化される製品の特定の要件に基づいて、適切なバランスを見つける必要があります。
温度と湿度
温度と湿度はガス透過性に大きな影響を与える可能性があります。温度が上昇すると、ガス分子の動きが速くなり、プラスチック内のポリマー鎖がより動きやすくなります。これにより、ガスが材料を通過しやすくなります。したがって、製品が暖かい環境で保管されると、パッケージのガス透過性が増加する可能性があります。
湿度によっても、ガスがプラスチックと相互作用する方法が変化する可能性があります。一部のプラスチックは湿気を吸収する可能性があり、ポリマー構造が膨張してガス透過性が増加する可能性があります。多湿な環境で保管する必要がある製品には、湿気の影響を受けにくい素材を選択する必要があります。
ガス透過性の測定
当社の真空成形パッケージのガス透過性を測定するには、いくつかの方法があります。一般的な方法の 1 つは圧力測定法です。このプロセスでは、包装材料のサンプルを 2 つのチャンバーの間に配置します。 1 つのチャンバーは測定したいガス (通常は酸素または二酸化炭素) で満たされており、もう 1 つのチャンバーは真空です。次に、ガスが材料を通過する際の真空チャンバー内の圧力変化を時間の経過とともに測定します。
もう一つの方法は電量法です。これには、材料を通過するガスの量を検出できるセンサーの使用が含まれます。このセンサーは、ガスがセンサー内の特定の化学物質と反応するときに生成される電流を測定します。これらの測定は、当社のパッケージがさまざまな製品に必要なガスバリア基準を満たしていることを確認するのに役立つため、サプライヤーとして当社にとって非常に重要です。
ガス透過性に基づくアプリケーション
食品包装
食品業界では、食品のガス透過性のニーズに基づいて、さまざまなタイプの真空成形包装を使用しています。シリアルやスナックなどの乾燥食品には、LDPE ベースのような比較的ガス透過性の高いパッケージを使用できます。熱成形トレイ。これらの食品は、少量の酸素や水分による影響を受けにくいです。
生肉やチーズの場合、ガス透過性の低い包装が必要です。酸素が製品に到達して腐敗を引き起こすのを防ぐために、ハイバリアプラスチックが使用されています。この場合には、調整雰囲気包装 (MAP) も一般的に使用されます。当社では、食品の保存寿命を延ばすために、パッケージ内の空気を特定の混合ガス（通常は窒素、二酸化炭素、少量の酸素の組み合わせ）で置換します。
医療および医薬品の包装
医療製品や医薬品は、医薬品や医療機器の完全性を保護するために非常に低いガス透過性を必要とすることがよくあります。酸素と湿気は薬の効果を低下させる可能性があります。当社では、製品を十分に保護するために、高バリアプラスチックを使用し、真空成形パッケージに追加の層やコーティングを追加する場合もあります。
当社の真空成形パッケージを選ぶ理由
当社は、さまざまな用途におけるガス透過性の重要性を理解しています。当社の専門家チームは、各プロジェクトに適切な素材と厚さを慎重に選択します。当社は、真空成形プロセスが正確かつ一貫していることを保証するための最先端の設備を備えており、その結果、必要なガスバリア特性を備えた高品質のパッケージが得られます。
食品、医療、または信頼性の高い包装を必要とするその他の業界のいずれであっても、当社はカスタマイズされたソリューションを提供できます。私たちの真空成形プラスチック包装特定のガス透過性要件を満たすように設計されており、製品をより長く新鮮で良好な状態に保つことができます。
当社の真空成形パッケージとそれがお客様のビジネスにどのようなメリットをもたらすかについて詳しく知りたい場合は、お気軽にお問い合わせください。お客様にとって完璧なパッケージング ソリューションを作成するためにどのように協力できるかについて、いつでも喜んでチャットやディスカッションをさせていただきます。調達についての話し合いを開始するには、今すぐお問い合わせください。また、当社のパッケージが貴社の製品にどのような変化をもたらすかを確認してください。
参考文献
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- ロバートソン、GL (2013)。食品包装: 原則と実践。 CRCプレス。
- モハンティ、AK、ミスラ、M.、およびヒンリヒセン、G. (2000)。バイオファイバー、生分解性ポリマー、バイオ複合材料: 概要。高分子材料と工学、276(1)、1 - 24。